泵屬于將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體能,通過管系把液體輸送到一定地方的水力機(jī)械。其是工廠中最常見的轉(zhuǎn)動設(shè)備,為整個工廠液體的傳輸提供能量。由于轉(zhuǎn)動設(shè)備的特殊性,與其相關(guān)的管路需精心設(shè)置,既要方便泵的操作檢修,又要保證與其相連管路處于無應(yīng)力或低應(yīng)力狀態(tài),以保證泵的平穩(wěn)運(yùn)行。
1、泵的吸入和排出管路配管要求
1) 所有與泵相連的管路(管材爆破試驗(yàn))應(yīng)具有獨(dú)立牢固的支撐、以削減管路的振動和防止管路的重量壓在泵上。
2) 在泵的進(jìn)出口管道處宜設(shè)可調(diào)支架, 有振動的管道, 應(yīng)設(shè)減振支架, 以適當(dāng)調(diào)整管道位置, 減少由于安裝誤差產(chǎn)生的對泵管嘴的附加力。
3) 當(dāng)泵與設(shè)備連接的管道較短, 兩者又不是同一基礎(chǔ)時, 連接管道應(yīng)有一定的柔性, 或加金屬軟管以補(bǔ)償基礎(chǔ)的不均勻沉降。
4) 吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑。
5) 泵的吸入管道應(yīng)滿足泵所需凈正吸入壓頭( NPSH) , 管道盡可能短和少拐彎。當(dāng)管道長度超過設(shè)備和泵之間的距離時, 應(yīng)請工藝系統(tǒng)進(jìn)行核算。
6) 為防止泵產(chǎn)生氣蝕, 從設(shè)備到泵的入口管嘴管道標(biāo)高應(yīng)逐步下降, 中間不應(yīng)出現(xiàn) U 形和 !形,當(dāng)不能避免時, 應(yīng)在高點(diǎn)加放氣閥, 低點(diǎn)加排液閥。
7) 離心泵泵入口前直管段長度不應(yīng)小于入口直徑的 3D。
8) 對于雙吸入泵, 為避免雙向吸入不均引起離心泵氣蝕, 雙吸入管要對稱布置, 以保證兩邊流量分配均勻。
9) 往復(fù)泵的泵端和驅(qū)動端的管道布置不應(yīng)妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢修。
2、泵的輔助管路設(shè)置
1) 暖泵管道:當(dāng)離心泵輸送物料溫度超過200 ℃ , 需設(shè)置暖泵管道, 使少量物料由操作泵的排出管道引至備用泵出口, 然后流經(jīng)備用泵, 回至泵入口,使備用泵處于熱備狀態(tài), 便于啟動。
2) 防凝管道:對于常溫下易凝介質(zhì)的泵應(yīng)設(shè)DN20 25 的防凍管, 設(shè)置方式同暖泵管道。
3) 平衡管道:介質(zhì)在泵入口處易發(fā)生氣化時, 可在泵入口管嘴與泵入口切斷閥之間設(shè)置一根可返回吸入側(cè)上游設(shè)備氣相空間的平衡管, 使產(chǎn)生的氣體回流, 避免泵產(chǎn)生氣蝕, 平衡管上應(yīng)設(shè)置切斷閥。
4) 最小回流管道:為防止離心泵在低于泵的最小流量運(yùn)轉(zhuǎn), 應(yīng)設(shè)置泵最小回流管道, 使一部分流體從泵排出口返回至泵吸入口端的容器, 以保證泵的流量。
3 、泵典型配管示例
3.1 側(cè)進(jìn)型注意事項(xiàng):
泵屬于將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體能,通過管系把液體輸送到一定地方的水力機(jī)械。其是工廠中最常見的轉(zhuǎn)動設(shè)備,為整個工廠液體的傳輸提供能量。由于轉(zhuǎn)動設(shè)備的特殊性,與其相關(guān)的管路需精心設(shè)置,既要方便泵的操作檢修,又要保證與其相連管路處于無應(yīng)力或低應(yīng)力狀態(tài),以保證泵的平穩(wěn)運(yùn)行。
1、泵的吸入和排出管路配管要求
1) 所有與泵相連的管路(管材爆破試驗(yàn))應(yīng)具有獨(dú)立牢固的支撐、以削減管路的振動和防止管路的重量壓在泵上。
2) 在泵的進(jìn)出口管道處宜設(shè)可調(diào)支架, 有振動的管道, 應(yīng)設(shè)減振支架, 以適當(dāng)調(diào)整管道位置, 減少由于安裝誤差產(chǎn)生的對泵管嘴的附加力。
3) 當(dāng)泵與設(shè)備連接的管道較短, 兩者又不是同一基礎(chǔ)時, 連接管道應(yīng)有一定的柔性, 或加金屬軟管以補(bǔ)償基礎(chǔ)的不均勻沉降。
4) 吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑。
5) 泵的吸入管道應(yīng)滿足泵所需凈正吸入壓頭( NPSH) , 管道盡可能短和少拐彎。當(dāng)管道長度超過設(shè)備和泵之間的距離時, 應(yīng)請工藝系統(tǒng)進(jìn)行核算。
6) 為防止泵產(chǎn)生氣蝕, 從設(shè)備到泵的入口管嘴管道標(biāo)高應(yīng)逐步下降, 中間不應(yīng)出現(xiàn) U 形和 !形,當(dāng)不能避免時, 應(yīng)在高點(diǎn)加放氣閥, 低點(diǎn)加排液閥。
7) 離心泵泵入口前直管段長度不應(yīng)小于入口直徑的 3D。
8) 對于雙吸入泵, 為避免雙向吸入不均引起離心泵氣蝕, 雙吸入管要對稱布置, 以保證兩邊流量分配均勻。
9) 往復(fù)泵的泵端和驅(qū)動端的管道布置不應(yīng)妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢修。
2、泵的輔助管路設(shè)置
1) 暖泵管道:當(dāng)離心泵輸送物料溫度超過200 ℃ , 需設(shè)置暖泵管道, 使少量物料由操作泵的排出管道引至備用泵出口, 然后流經(jīng)備用泵, 回至泵入口,使備用泵處于熱備狀態(tài), 便于啟動。
2) 防凝管道:對于常溫下易凝介質(zhì)的泵應(yīng)設(shè)DN20 25 的防凍管, 設(shè)置方式同暖泵管道。
3) 平衡管道:介質(zhì)在泵入口處易發(fā)生氣化時, 可在泵入口管嘴與泵入口切斷閥之間設(shè)置一根可返回吸入側(cè)上游設(shè)備氣相空間的平衡管, 使產(chǎn)生的氣體回流, 避免泵產(chǎn)生氣蝕, 平衡管上應(yīng)設(shè)置切斷閥。
4) 最小回流管道:為防止離心泵在低于泵的最小流量運(yùn)轉(zhuǎn), 應(yīng)設(shè)置泵最小回流管道, 使一部分流體從泵排出口返回至泵吸入口端的容器, 以保證泵的流量?!?/p>
3 、泵典型配管示例
3.1 側(cè)進(jìn)型注意事項(xiàng):
(1) 泵入口管道靠近泵口處設(shè)放氣閥, 用于剛開車時排氣。
(2) 支架 1 應(yīng)進(jìn)行靠近泵口, 且應(yīng)設(shè)為導(dǎo)向可調(diào)支架。
3.3 頂出型
注意事項(xiàng):
(1) 此類設(shè)置方式多用于大口徑管道, 可降低閥門操作高度。
(2) 此為暖泵、防凝、最小流量管線最常見的設(shè)置型式。
(3) 管架 1 易為軸向限位, 管架 2 易為導(dǎo)向, 這樣可以減小泵口應(yīng)力?! ?/p>
4 結(jié)語
由于泵的特殊性, 對泵性能及泵內(nèi)運(yùn)行的工藝物料需要有充分的了解, 對其進(jìn)出口管路需進(jìn)行合理的配置, 以確保其安全平穩(wěn)運(yùn)行。