使用酒精沸點低于不及其它溶液沸點的原理，用稍高于酒精沸點的溫度，將需收回的稀酒精溶液進行加熱蒸發(fā)，經塔體精鎦后，析出純酒精氣體，進步酒精溶液的濃度，達到收回酒精的意圖。 酒精收回塔適用于制藥、食物、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精收回。也適用于甲醇等其他溶煤產品的蒸餾。

酒精收回塔用循環(huán)冷卻水對乙醇氣體冷卻，冷凝得到收回的乙醇。當然，不可能一次性全部冷凝下來，或許是串聯幾個收回塔，或許在塔內部分段冷凝，分段收回。如果是吸收塔，那么得看吸收乙醇是因為乙醇是產品還是伴生品了?？梢允褂糜袡C物的冷凝點不同，在不同的溫度情況下進行冷凝，以得到不同的產物。

酒精收回塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，具有良好的耐腐蝕性能 ，而且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產成本、提率的長處?？蓪?0度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低， 酒精收回塔契合環(huán)保要求本裝置選用不銹鋼波紋填料，接觸物料部分全部選用不銹鋼制作，設備外表面亞光處理，契合GMP醫(yī)藥規(guī)范。

酒精收回塔正確操作方法：

1、收回酒精加入蒸餾釜至1/2-2/3罐，才能進行操作。

2、敞開蒸氣閥進行加熱(表壓0.2-0.5MPa)使乙醇蒸氣進入塔內。

3、敞開列管冷凝器冷卻水和盤管冷卻器冷卻水，使塔內乙醇蒸氣進入冷凝器后冷凝成液體，打開回流閥，使冷凝液全部回流入塔內。

4、待塔頂溫度穩(wěn)定在78.5℃以下時，開放出料閥，從流量計調查，控制回流比1：2-1：3，要保持收回乙醇的濃度在93%以上。

5、蒸餾操作時，不得隨意離開崗位，要隨時調查收回乙醇濃度，及時調整回流比，濃度高時回流比小些，濃度低時回流比大些。使收回乙醇達到要求的濃度。

6、如收回乙醇量較大，可以選用接連進料方法，在蒸餾釜加熱至沸后，少量、接連向蒸餾釜內加料，加入的速度與蒸出乙醇的速度相一致。

7、蒸餾將要結束時，當蒸餾中的溫度升至100~102℃時，塔頂溫度也相應上升。此刻應封閉回流閥，恰當加大蒸餾釜加熱蒸氣流量，將釜內和塔內殘留的乙醇蒸出。搜集于稀乙醇儲罐內，并入下一批稀乙醇中一起蒸餾。